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新能源汽車電池檢測(cè)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
設(shè)備按照“新能源汽車電池及管理系統(tǒng)的檢修課程標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)計(jì)開發(fā)， 與課程包配套使用。主要由新能源汽車磷酸鐵鋰電池組、 BMS 管理系統(tǒng)、 車載充電器、充放電裝置等組成， 可完成各類動(dòng)力電池組的結(jié)構(gòu)、原理、 充放電電流、充放電溫度等 BMS 管理特性 R 檢測(cè)與相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
二、技術(shù)要求
1、本設(shè)備要以電動(dòng)汽車使用的磷酸鐵鋰電池組、電池管理系統(tǒng)真實(shí)元件 為基本構(gòu)件，安裝在鋁合金實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，能真實(shí)展現(xiàn)磷酸鐵鋰電池的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)及成組技術(shù)，通過上位機(jī)和軟件真（選配）實(shí)演示磷酸鐵鋰電池管 理系統(tǒng)BMS的對(duì)電池控制的工作特性。將終端單元檢測(cè)信息傳遞到 BMS 主控單元，顯示模塊將電池的運(yùn)行狀態(tài)信息實(shí)時(shí)展示，顯示屏的動(dòng) 態(tài)信息變化能形象反映電池組的工作原理和動(dòng)態(tài)特性,能對(duì) BMS 參數(shù)進(jìn) 行設(shè)置和管理，能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)置、檢測(cè)、過程分析、故障檢測(cè)與排除的 教學(xué)實(shí)驗(yàn)功能。
2、設(shè)備要求符合以下新能源安全協(xié)議：GB 4208-1993 、GB/T 19596-2004、 GB/T 27930-2011、GB/T 19666-2005、GB/T 20234-2006、QC/T 413-2002、 QC/T 743-2006、QC/T 897-2011。
3、充電通訊協(xié)議需要參考按照國(guó)標(biāo):GB_T 27930-2011 電動(dòng)汽車非車載 傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議。
4、電池組規(guī)格：
電芯類型：磷酸鐵鋰 單體額定電壓：3.2V 電池組工作溫度：-20 至60 度電池組額定電壓：60V/56AH、各箱體電池串?dāng)?shù)：共 1 箱 18 串
5、電池故障閥值及其響應(yīng)方式（一級(jí)輕微故障，二級(jí)為一般故障，三級(jí) 為嚴(yán)重故障，切斷保護(hù)為斷開繼電器保護(hù)值，沒有三個(gè)等級(jí)故障的填寫 對(duì)應(yīng)的故障即可）
1）溫度保護(hù)值
2）單體電池電壓保護(hù)值
3）電池組電壓保護(hù)值
6、產(chǎn)品配置
1、電芯及支架、鈑金箱體、PACK 連接套件、BMS、顯示屏、維修開關(guān)、 DC/DC 模塊、傳感器、通信線束、低壓插件組合、高壓插件組合、繼電 器、動(dòng)力線束、充電機(jī)
2、產(chǎn)品規(guī)格：尺寸約 1650*850*1750mm（長(zhǎng)寬高）、質(zhì)量：約 100K、材 質(zhì)：鋁型材
三、教學(xué)支持
1. 配有動(dòng)力電池組與 BMS 管理工作原理、結(jié)構(gòu)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)教學(xué)演示， 要 求采用 FLASH 軟件制作，可完成電池的充電過程、放電過程、性能檢測(cè) 的動(dòng)態(tài)演示，配合新能源汽車電池及管理系統(tǒng)的檢修課程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)學(xué) 習(xí)。
2. 微課：3-5 分鐘，內(nèi)容包含設(shè)備的安全使用方法，各項(xiàng)數(shù)據(jù)檢測(cè)，教 學(xué)過程，達(dá)到熟悉微課就可以熟悉設(shè)備，最大限度幫助老師教學(xué)
新能源汽車電機(jī)拆裝臺(tái)架
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
設(shè)備按照“新能源汽車電機(jī)及控制系統(tǒng)的檢修課程標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)計(jì)開發(fā)制作。 由永磁電機(jī)、拆裝翻轉(zhuǎn)架、拆裝臺(tái)底座、翻轉(zhuǎn)架、減速機(jī)構(gòu)，接油盤等 部件組成，可完成永磁電機(jī)組的拆裝、檢測(cè)等相關(guān)實(shí)訓(xùn)與實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。
二、技術(shù)要求
1、配套原廠動(dòng)力總成， 完全滿足動(dòng)力總成拆裝平臺(tái)的，拆裝、檢測(cè)、維 修考核等功能需求；
2、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)永磁同步電機(jī)與固定齒比變速器、輸入軸齒輪分離與裝配、 副軸齒輪分離與裝配、差速器齒輪分離與裝配等練習(xí)及考核；
3、可完成齒輪磨損狀態(tài)檢測(cè)與考核；
4、動(dòng)力總成在拆裝過程中可實(shí)現(xiàn) 360 度翻轉(zhuǎn)，可在任何角度穩(wěn)定停留， 性能可靠，操作方便；
5、大面積接油盤可以做到工具、零件、機(jī)油三不落地，培養(yǎng)良好的工作 習(xí)慣；
6、翻轉(zhuǎn)臺(tái)架采用高溫烤漆處理。拆裝過程中能做多角度軸向翻轉(zhuǎn)和靜止。
三、驅(qū)動(dòng)總成技術(shù)參數(shù)
1、動(dòng)力總成技術(shù)參數(shù)2、電動(dòng)機(jī)最大輸出扭矩：310N.m/(0～4929rpm)/30s
3、電動(dòng)機(jī)額定扭矩：160N.m/(0～4775rpm)/持續(xù)
4、電動(dòng)機(jī)最大輸入功率 160kW/(4929～12000rpm)/30s
5、電動(dòng)機(jī)額定功率：80kW/(4775～12000rpm)/持續(xù)
6、電動(dòng)機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)速(包括驅(qū)動(dòng)最高輸入轉(zhuǎn)速和隨動(dòng)最高輸入轉(zhuǎn)速)：
12000rpm
7、電動(dòng)力總成重量： 103kg
8、電機(jī)軸中心與差速器中心的距離： 239mm
9、變速箱潤(rùn)滑油量： 1.85～1.95L
10 變速箱潤(rùn)滑油類型：齒輪油 SAE75W-90。
11、臺(tái)架尺寸：約 750*900*800mm
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